拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)品表面質(zhì)量不合格原因

發(fā)布時(shí)間：2024-08-07

　　拉絲機(jī)在拉絲過(guò)程中，所拉拔線(xiàn)材的表面有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不合格的問(wèn)題。在實(shí)際操作中，我們需要根據(jù)具體的情況來(lái)選擇應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行處理，以減少損失。產(chǎn)品表面不合格包括有幾種不同的現(xiàn)象，這里我們會(huì)介紹其中兩種比較常見(jiàn)的情況，下面分別進(jìn)行介紹。

　　1.表現(xiàn)就是拉絲機(jī)設(shè)備所拉拔線(xiàn)材的表面存在著擦傷、碰傷以及刮傷等問(wèn)題。其主要包括的原因有七個(gè)，分別為：塔輪上存在跳線(xiàn)問(wèn)題;塔輪上有溝模;收排線(xiàn)時(shí)線(xiàn)材擦收線(xiàn)盤(pán)盤(pán)邊;設(shè)備有某部位會(huì)對(duì)線(xiàn)材造成損傷;線(xiàn)盤(pán)之間有碰傷;地面不平以及收線(xiàn)過(guò)滿(mǎn)等。

　　針對(duì)以上所分析的問(wèn)題原因，我們給出的建議為：1、及時(shí)將拉絲機(jī)設(shè)備的塔輪表面修光，并矯正角度;2、拆下塔輪進(jìn)行修復(fù);3、調(diào)整排線(xiàn)寬度，校平線(xiàn)盤(pán)盤(pán)邊;4、及時(shí)檢修并調(diào)整該部位;5、線(xiàn)盤(pán)應(yīng)呈“T”字型擺放;6、整修地坪;7、工作中應(yīng)保持認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，防止收線(xiàn)過(guò)滿(mǎn)。

　　2.表現(xiàn)就是使用拉絲機(jī)設(shè)備拉拔線(xiàn)材的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品的表面出現(xiàn)了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等問(wèn)題。這種問(wèn)題主要包括的原因有五個(gè)，分別為：桿材有飛邊、夾雜、縮孔等問(wèn)題;2、酸洗質(zhì)量差;3、孔不光滑、存在一定的變形;4、潤(rùn)滑不合理;5、塔輪不光滑等。

　　針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們應(yīng)當(dāng)采取的措施為：首先是要加強(qiáng)材質(zhì)的檢驗(yàn)，不合格的原料不得進(jìn)入拉線(xiàn)工序;其次要確保拉絲機(jī)設(shè)備的操作工藝;第三要注意保養(yǎng)所用模具的性能和質(zhì)量;第四應(yīng)注意做好潤(rùn)滑護(hù)理;第五應(yīng)當(dāng)及時(shí)磨光塔輪表面，調(diào)整配模。

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